Бетонный завод — это не один груз, а комплект из 15–40 грузовых мест, который едет 3–8 машинами и собирается на площадке по порядку выгрузки. Мобильная бетоносмесительная установка производительностью 30–60 м³/ч — это смесительный блок, скиповый или ленточный подъёмник, инертные бункеры, силос цемента, шнеки, дозаторы, компрессор, пульт управления, металлоконструкции рам и лестниц. Самое тяжёлое место — смесительный блок, 4–12 т. Самое проблемное по габаритам — силос: 12–18 м в длину при диаметре 2,5–3,2 м.
Мы перевозим РБУ и бетонные заводы по региону, межгород и по России: у нас свой автопарк и партнёры в регионах, поэтому комплект разбивается на машины по весу и габаритам, а подача согласуется с графиком монтажа.
Ниже — как считать комплект, чем везти силос, почему порядок подачи машин важнее скорости и что нужно подготовить на площадке, чтобы не платить за простой пяти машин одновременно.
Нужна помощь с перевозкой?
- Расчёт бесплатно, за 15 минут
- Подберём машину под габарит и вес
- Застрахуем груз на всю стоимость
Из чего состоит комплект и как он разбивается на машины
Любой завод, стационарный или мобильный, разбивается на пять групп грузов, и у каждой группы свой транспорт.
Смесительный блок. Сердце установки: смеситель (планетарный, двухвальный или гравитационный), рама, дозаторы, иногда уже собранные в один модуль. Масса 4–12 т, габариты 3–6 × 2,2–3,0 × 2,5–3,5 м. Везётся площадкой или низкорамным тралом — по высоте он часто не проходит на обычном полуприцепе.
Силос цемента. Цилиндрическая обечайка 12–18 м длиной, диаметр 2,5–3,2 м, масса 6–14 т. Это длинномерный и крупногабаритный груз: на площадке 13,6 м силос 15 м уже даёт свисание, а диаметр 3,2 м превышает допустимую ширину. Чаще всего — телескопический полуприцеп и разрешение на негабарит.
Инертные бункеры и подъёмник. Крупные, но относительно лёгкие сварные конструкции. Бункер 4-секционный — 3–6 т при габаритах до 8 × 3 × 3 м. Ленточный конвейер подачи — 10–20 м секциями. Везутся площадками и длинномерами, считаются по занятому месту, а не по тоннам.
Шнеки, компрессор, фильтры, насосы. Шнек цемента — труба 6–12 м, масса 0,4–1,2 т. Компрессор, рукавный фильтр, дозаторы воды и химии — отдельные места от 100 кг до 2 т.
Электрика и мелочёвка. Пульт управления в контейнерном или шкафном исполнении, кабельные барабаны, крепёж, запчасти, документация. Это тент или фургон, аккуратно и под замок: пульт управления — самое дорогое и самое уязвимое место комплекта.
| Группа | Масса | Габарит | Транспорт | Негабарит |
|---|---|---|---|---|
| Смесительный блок | 4–12 т | до 6 × 3,0 × 3,5 м | Площадка или трал | По высоте возможен |
| Силос цемента 60–100 т | 6–14 т | 12–18 × 2,5–3,2 м | Телескопический п/п | Почти всегда |
| Инертные бункеры | 3–6 т | до 8 × 3 × 3 м | Площадка | По ширине возможен |
| Конвейер / скип | 2–5 т | 10–20 м секциями | Длинномер | По длине возможен |
| Шнеки цемента | 0,4–1,2 т | 6–12 м | Длинномер, догруз | Нет |
| Пульт, электрика, крепёж | 0,5–3 т | Пакетировано | Тент, фургон | Нет |
Силос цемента: самое сложное место комплекта
Силос определяет и схему перевозки, и сроки. Диаметр 2,5 м проходит в габарит по ширине; 2,8–3,2 м — уже нет. Длина 12 м встаёт на обычную площадку с небольшим свисанием, 15–18 м требует телескопического полуприцепа.
Силосы бывают цельные и секционные. Секционный (из 2–3 обечаек на фланцах) везётся обычными машинами и собирается на площадке — это дороже по монтажу, но дешевле и быстрее по транспорту. Цельный требует негабаритной перевозки, зато сразу ставится на фундамент.
Строповка силоса — только за заводские проушины или через мягкие стропы по корпусу в местах, указанных производителем, с траверсой. Обечайка силоса — это лист 4–8 мм, подкреплённый рёбрами; строп, заведённый не по месту, оставляет вмятину, которая потом мешает установке конуса и аэрации.
На платформе силос укладывается на седла-подставки по форме обечайки (ложементы) и фиксируется ремнями или цепями через протекторы. Без ложементов цилиндр лежит на двух точках, и корпус в этих местах мнётся.
Отдельно едут опорные ноги силоса, конус, фильтр, аэрация, предохранительный клапан, датчики уровня. Это 4–8 мест, которые теряются чаще всего, поэтому их пакетируют и маркируют как один комплект.








Порядок подачи машин: почему это главное
На объекте бетонный завод собирают снизу вверх: фундаменты, рама, бункеры, подъёмник, смесительный блок, силос, шнеки, электрика, пусконаладка. Если машины приходят в произвольном порядке, площадка забивается, кран работает вхолостую, а монтажники ждут нужное место.
Правильная схема — подача по графику монтажа, волнами. Первая волна: металлоконструкции рам, опорные ноги, фундаментные закладные. Вторая: бункеры, конвейеры, скип. Третья: смесительный блок и дозаторы. Четвёртая: силос с комплектующими. Пятая: электрика, пульт, кабель, крепёж.
Интервал между волнами обычно 1–3 дня. Это экономит деньги на двух статьях. Во-первых, не нужен кран на площадке постоянно — он приезжает под конкретные подъёмы. Во-вторых, не оплачивается простой: пять машин, приехавших одновременно под один кран, ждут по 4–8 часов каждая.
График подачи закрепляется в заявке с указанием дат по каждой машине. Менять его в процессе можно, но об этом нужно сообщать за сутки: машины уже в пути.
Что подготовить на площадке
Подъезд. Телескопический полуприцеп с силосом — это автопоезд 20–24 м с радиусом поворота 16–18 м. Узкий въезд, крутой поворот или мягкий грунт означают, что груз придётся выгружать за пределами площадки и перемещать внутри отдельно.
Твёрдое покрытие под краном и под машиной. Кран 40–50 т на мягком грунте проседает и не может работать на вылете. Под выносные опоры нужны плиты или щиты.
Кран нужной грузоподъёмности на нужном вылете. Для смесительного блока 10 т с вылетом 8 м требуется кран от 40 т; для силоса 12 т, который нужно поднять в вертикальное положение и установить на ноги высотой 8–10 м, — от 50 т с проверкой по графику нагрузок. Это считается заранее, с учётом фактических весов.
Место складирования. Комплект из 30 мест занимает 300–500 м² при аккуратной раскладке. Если площадки нет, выгрузка идёт «с колёс» прямо в монтаж, и тогда график подачи становится жёстким.
Люди и ответственный. На приёмке должен быть человек со ведомостью комплектации, который сверяет места и подписывает документы. Комплект из 30 мест без ответственного приёмщика — гарантированная недостача на монтаже, которую потом невозможно отнести ни к перевозчику, ни к поставщику.
Упаковка, маркировка и сохранность
Каждое место маркируется номером из ведомости комплектации и дублируется на двух сторонах. Маркировка маркером по металлу стирается за рейс — нужны бирки или трафаретная краска.
Крепёж, датчики, электрокомпоненты упаковываются в закрытые ящики с описью внутри и снаружи. Мелочь, уложенная навалом в кузов, теряется всегда.
Пульт управления и шкафы везутся в вертикальном положении, с защитой от влаги, на поддоне, закреплённые за основание. Шкаф, положенный на бок, — это смещённые клеммники и отвалившиеся реле.
Открытые резьбы, фланцы, валы шнеков консервируются и закрываются. Внутренние поверхности смесителя и бункеров закрываются от попадания воды и мусора: вода в смесителе за зиму даёт коррозию по лопастям.
Резиновые изделия — конвейерная лента, уплотнения, рукава фильтра — везутся в рулонах плашмя и не на морозе дольше необходимого. Лента в рулоне, промёрзшая и затем развёрнутая, трескается по кромке.
Сроки и стоимость
Комплект РБУ 30–60 м³/ч — это обычно 3–6 машин. Сроки: по региону 2–4 дня с учётом волн подачи; 800 км — 3–5 дней; 1 500 км — 5–8 дней; 3 000 км — 9–14 дней. Негабаритный силос добавляет к этому время на разрешение — от 3–5 рабочих дней по региону до 7–12 дней на межрегиональный маршрут.
Стоимость складывается из количества и типа машин, негабарита (разрешение, машина прикрытия), телескопического полуприцепа под силос, кранов на обеих точках, количества волн подачи и простоя.
Где реально экономить. Первое — секционный силос вместо цельного: уходит негабарит, уходит телескоп, уходит разрешение. Второе — укрупнение мелких мест в пакеты и отправка их догрузом вместо отдельной машины. Третье — чёткий график подачи: простой машин и холостая работа крана в смете бетонного завода часто превышают разницу в тарифе между перевозчиками. Четвёртое — обратная загрузка: тралы и площадки нередко идут в нужном направлении порожними после других рейсов.
Типичные ошибки
Везут весь комплект одной партией, не согласовав кран, — получают 4–8 часов простоя на каждой машине. Не считают фактические веса, а берут из каталога, — кран приезжает не того класса. Не маркируют места — на монтаже недостаёт опорных ног силоса. Отправляют пульт лежа — получают ремонт электрики. Не проверяют подъезд под телескоп — выгружают силос на обочине и потом перетаскивают. Заказывают негабаритный силос за три дня — переносят рейс.
Для расчёта нам нужны: ведомость комплектации с весами и габаритами по каждому месту, производительность и тип установки, адреса, условия на площадках (подъезд, покрытие, кран, место складирования), желаемый график монтажа.
Перевозка демонтированного завода: отдельный случай
Везти бывший в эксплуатации завод сложнее, чем новый. У нового есть упаковочный лист, заводские проушины и транспортные крепления. У демонтированного нет ничего из этого, зато есть налипший бетон, деформированные рамы и крепёж, который разбирали болгаркой.
Поэтому перед перевозкой нужен осмотр и ведомость, которую составляем вместе с заказчиком: каждое место, его фактический вес (по возможности взвешенный), габариты, состояние и точки строповки. Проушины, если их нет, приваривает подрядчик по демонтажу — стропить 10-тонный смесительный блок «как получится» нельзя.
Налипший бетон удаляется до погрузки. На бункерах и в смесителе его бывает 300–800 кг, и это не только лишний вес: куски бетона отваливаются в пути и становятся дорожным мусором. Очистка внутренних поверхностей смесителя заодно позволяет увидеть реальное состояние лопастей.
Силос перед демонтажом опорожняется и продувается. Остаток цемента в конусе — это десятки килограммов, которые при наклоне силоса на платформу высыпаются в самый неподходящий момент. Люки и патрубки заглушаются.
Рамы и лестницы, которые резали при демонтаже, маркируются по месту установки. Без маркировки сборка на новой площадке превращается в подбор деталей по длине, а это дни работы монтажников.
Нужна помощь с перевозкой?
- Расчёт бесплатно, за 15 минут
- Подберём машину под габарит и вес
- Застрахуем груз на всю стоимость
Частые вопросы
Сколько машин нужно под бетонный завод?
Для мобильной установки 30–60 м³/ч обычно 3–6 машин: площадка или трал под смесительный блок, телескопический полуприцеп под силос, площадки и длинномеры под бункеры и конвейеры, тент под электрику и крепёж. Полный стационарный завод с двумя силосами может занять 8–12 машин.
Чем везут силос цемента?
Цельный силос 12–18 м — телескопическим (раздвижным) полуприцепом, уложенным на ложементы по форме обечайки. При диаметре от 2,8 м это негабарит по ширине, нужно специальное разрешение. Секционный силос из 2–3 обечаек едет обычными площадками без разрешения и собирается на месте.
Можно ли привезти всё сразу, одной партией?
Технически да, но это почти всегда дороже. Пять машин под один кран ждут по 4–8 часов каждая, а площадка забивается местами, которые нужны только на четвёртой неделе монтажа. Выгоднее подача волнами по графику монтажа с интервалом 1–3 дня.
Какой кран нужен на выгрузке?
Считается по самому тяжёлому месту и требуемому вылету. Для смесительного блока 10 т с вылетом 8 м — от 40 т. Для подъёма силоса 12 т в вертикальное положение и установки на ноги высотой 8–10 м — от 50 т, с проверкой по грузовым характеристикам. Под выносные опоры нужны плиты или щиты.
Как не потерять мелкие детали комплекта?
Все мелкие места пакетируются в закрытые ящики с описью внутри и снаружи и маркируются номерами из ведомости комплектации. На приёмке нужен ответственный человек с этой ведомостью, который сверяет места по списку и подписывает документы. Без этого недостача выявляется только на монтаже.
Нужно ли разрешение на перевозку смесительного блока?
Зависит от высоты. Блок высотой 3,5 м на площадке с полом 1,4 м даёт 4,9 м — это негабарит. На низкорамном трале с полом 0,45 м получается 3,95 м, и разрешение не требуется. Поэтому под высокие модули мы сразу подбираем трал.
Как перевозят конвейерную ленту?
В рулоне, уложенном плашмя на поддон или на деревянные подкладки, закреплённом ремнями через протекторы. Рулон на ребре деформируется по кромке. Зимой ленту стараются не держать на морозе дольше необходимого: промёрзшая и развёрнутая лента трескается.
Что указать в заявке для точного расчёта?
Ведомость комплектации с фактическими весами и габаритами по каждому месту, тип и производительность установки, тип силоса (цельный или секционный), адреса погрузки и выгрузки, условия на площадках — подъезд, покрытие, наличие и грузоподъёмность крана, место складирования — и желаемый график подачи машин.
Заказать перевозку
- Грузоперевозки по России
- Грузоперевозки межгород
- Грузоперевозки по региону
- Грузоперевозки фурой
- Грузоперевозки газелью
- Перевозки тралом
- Международные грузоперевозки
- Перевозка сборных грузов
- Перевозка негабаритных грузов
- Перевозка длинномерных грузов
- Перевозка оборудования
- Перевозка опасных грузов
- Перевозка металлопроката
- Перевозка строительных материалов
- Перевозка строительной техники
- Перевозка сельхозтехники
- Перевозка автомобилей
- Перевозка мебели
- Квартирные и офисные переезды
- Перевозки манипулятором
- Рефрижераторные перевозки
- Доставка грузов на маркетплейсы